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玻璃钢手糊制品的工艺流程

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玻璃钢手糊制品的工艺流程

发布日期:2021-07-26 作者: 点击:

玻璃钢手糊制品的工艺流程

玻璃钢成型工艺一般包括在成型模具上涂覆一层玻璃钢脱模剂,然后将其与预先制备的树脂混合,用刷子将其涂覆在成型模具上,然后在成型模具上涂覆一层玻璃纤维布或其他增强材料,用刷子将树脂压入玻璃纤维布中,排出气泡,在树脂完全渗透增强材料后涂覆第二层增强材料, 按照上述工艺反复涂刷树脂和铺装材料,直至达到所需层数,然后固化、脱模、修整。

玻璃钢手糊模具的原材料主要包括树脂、玻璃钢脱模剂和增强材料。选择合适的原料可以保证货架,降低成本。但是,在采购原材料时,必须满足以下条件:

一是满足产品本身的设计性能要求;

二是原材料价格低,货源充足,尽量就近采购;

能适应手糊成型工艺的特点;

如何选择树脂?

在手糊成型过程中,良好的树脂性能直接影响产品质量和生产工艺,因此具有重要意义。因此,应根据产品的应用条件、工艺和性能选择树脂的类型。

考虑树脂性能时,应注意:

树脂断裂伸长率:选择伸长率好的树脂可以提高玻璃钢模具的抗裂强度。

固化后收缩:选择收缩较小的树脂;

考虑到树脂工艺,应满足以下要求:

无毒/低毒;

可在室温或低温下固化,可胶凝,不产生低分子物质;

粘度适中,在手糊成型过程中,如果树脂粘度过低,会有胶流;如果粘度过高,还会出现成型后难以渗透的现象;

(1)树脂价格低廉,货源充足;

良好的润湿性、树脂纤维浸润性是保证玻璃钢产品质量的重要因素,也是制作手糊的重要条件。如果渗透不好,不仅会使玻璃钢制品难以成型,还会在树脂纤维之间产生大量气泡。

手糊生产常用环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂,酚醛树脂很少单独使用。

如何选择强化材料?

一般根据工艺设计和应用条件选择增强材料。

例如,从流程的角度来看,这需要满足以下特征:

(1)可变形性,在手糊过程中,难免会遇到一些形状复杂的产品,因此必须要求玻璃纤维产品适应模具形状的变化并具有一定的可变形性;

易润湿性,选用的增强材料必须易被树脂浸透,

又如,可以从使用条件考虑,包括强度、韧性、温度、绝缘体、比重等因素。目前,我们使用的产品包括玻璃纤维制品、短纤维毡、表面毡、粗纱、粗纱和复合增强材料。

玻璃钢脱模剂如何选择?

在纸浆生产过程中,为了防止模具和产品之间的相互粘附,首先应该在纸浆模具上涂一层脱模剂,这样可以分离纸浆。脱模剂有很多种,如油基脱模剂、水基脱模剂和溶剂型脱模剂。选择脱模剂时,应首先考虑模具材料(玻璃钢/金属模具),其次是树脂类型(环氧/不饱和聚酯树脂/酚醛树脂)、固化温度(常温/高温X)、产品外观结构(常规/复杂)等诸多因素。


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