五种常见的玻璃钢制品制作方法。

(1)制作手糊的方法：

手糊成型过程，也称为接触成型过程，是早和常用的树脂基复合材料生产方法。手糊成型过程是一种工艺方法，以固化剂树脂混合物为基体，玻璃纤维及其织物为增强材料，手工铺在模具上，使两者粘在一起，制造FRP产品。基底树脂通常使用不饱和聚酯树脂或环氧树脂，增强材料通常使用无碱或中碱玻璃纤维及其织物。在手糊成型过程中，机械设备使用较少，适用于多品种、小批量产品的生产，不受产品类型和形状的限制。

(2)喷射成型方法：

一种使用喷射机手动积层的方法。该方法具有高效率、低成本的特点，并有逐渐取代传统手工粘贴工艺的趋势。其产品具有很强的完整性，没有搭接接头，产品的几何尺寸基本不受限制，成型工艺不复杂，材料配方可以保持一定的准确性。缺点在于，产品的质量在很大程度上取决于操作人员的生产技能。此外，喷涂造成的污染通常大于其他工艺方法。

(3)纤维缠绕工艺方法：

将浸过树脂的连续纤维按照一定的规则缠绕到核心模具上，层压所需的厚度固化后脱模，形成产品。该方法的特点是，纤维的缠绕规律可以根据产品的应力条件进行设计，使纤维的抗拉强度得到充分发挥，易于机械化和自动化。产品质量相对稳定。如果使用不同树脂基体和纤维的有机复合材料，可以获得佳的技术和经济效果。可成功应用于制造FRP管道、储罐、气瓶、风扇叶片、高跳杆、电线杆、羽毛球拍等产品。

(4)模压成型工艺和模塑成型工艺：

压制工艺和设备条件基本相同。前者使用浸渍胶带作为模压材料，后者使用片状、团状、分散的模压材料。首先，在金属对模具中放置一定量的模压材料，然后在一定温度和压力下对所需的FRP产品进行成型。这种生产成型方法使产品尺寸准确，表面光滑，一次成型生产效率高，产品质量稳定。适用于各种小型FRP产品的批量生产。缺点是模具的设计和制造比较复杂，生产初期投资较高，零件受设备限制突出。

(5)拉挤成型方法：

在牵引装置的牵引下，先在模具中预先形成浸渍树脂的纤维增强材料，加热固化成型，制成FRP型材，后将其切割成所需长度的FRP产品。

玻璃钢产品的生产主要采用手糊制作方法和纤维缠绕工艺。